高级除夜理石加工流程

高级除夜理石加工的首要工序为：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、辅助加工及考验修补。
       
以下是加工流程具体介绍，更多常识请访谒
(1)锯割加工是用锯石机将除夜理石荒料锯割成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等外形的半制品。该工序属粗加工工序。锯割加工经常操作设备有除夜理石专用的框架式金刚石除夜锯、单锯片双向切机、除夜直径圆盘锯等。传统的摆式砂锯因为效力低、锯割质量差已慢慢被裁减。
(2)研磨抛光工序方针是将锯好的毛板进一步加工，使耐力板厚度、平整度、光泽度达到要求，该工序需要经由过程几个法度楷模完成，首先要粗磨校平，还要经由半细磨、细磨、精磨及抛光，是除夜理石加工中最复杂的功课，装潢板材只有经由过程研磨、抛光，其固有的色彩、花纹、光泽才能充实显示出来，获得最好装潢下场。研磨抛光经常操作设备有十头除夜理石自动延续磨抛机、桥式研磨机、手扶式研磨机、小圆盘磨机、除夜圆盘磨机、逆转式粗磨机等。磨机所用磨具、磨料随磨光精度的提高组成粒度逐步减小，经常操作磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼等。
 

(3)切断工序是用切机将毛板或抛光板按订货要求的长、宽尺寸进行定形切断加工，获得所需规格板。切断加工经常操作设备有纵向多锯片切机、双锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
       
(4)辅助加工除夜理石加工除上述首要工序以外，按装修的具体需要，经常要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣花边等。经常操作设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
(5)考验修补工序自然除夜理石板材难免有裂隙、孔眼，加工过程中也常发生断裂、划痕、碰边等错误谬误。经由过程清洗考验，正品可以入库，错误谬误不严重的可以粘接、修补削减废品率，这一工序凡是是手工功课，有些引进出产线采纳自动延续修补机，修补处要求与原材质光华根底一致。经常操作自动延续修补机、吹洗风干机某人工考验、手工修补。